運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,合成導熱油,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導熱油自身的質(zhì)量問題,高溫導熱油,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質(zhì)情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化,裂解使粘度下降,高溫導熱油廠家,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質(zhì)量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。
當突然停電時,必須采取有效的安全措施,防止導熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進入爐子,迅速降低爐溫。同時,迅速關(guān)閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)備用電源或qi油機驅(qū)動的備用油泵應配置為停電時立即啟動。
定期對熱載體的殘?zhí)俊⑺嶂怠⒄扯取㈤W點、熔點等理化指標進行測定和分析,掌握質(zhì)量變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgkoh/g時,粘度變化達15%,閃點變化達20%,殘?zhí)浚ㄙ|(zhì)量分數(shù))達到1.5%,油的導熱系數(shù)發(fā)生變化。新的熱載體定期補充,以保持系統(tǒng)中的殘余碳穩(wěn)定。導熱油由于加熱系統(tǒng)在使用過程中局部過熱,包頭導熱油,容易發(fā)生熱裂解反應,產(chǎn)生揮發(fā)性和低閃點的低聚物,在低聚物熔體之間發(fā)生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動,降低了相同的傳熱效率,同時時間會導致管道局部過熱變形開裂。
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